關(guān)于熱鍍鋅加工你都了解哪些？下面通達(dá)惠帶大家一起來了解下。

我們都知道金屬防銹的比較好的方式方法莫過于熱鍍鋅這種形式，熱鍍鋅行業(yè)被廣泛應(yīng)用與諸多行業(yè)，例如軍事、工業(yè)、民生等等領(lǐng)域。但根據(jù)鍍鋅過程中的相關(guān)條件的影響，難免會發(fā)生一些漏鍍的現(xiàn)象發(fā)生。

熱鍍鋅漏鍍具體情況：

1、表面氧化

在鋼基表面殘留未被還原的氧化物，干擾正?！颁\-鐵合金層”的形成。導(dǎo)致鍍層粘附性較差。

2、浸鋅操作不規(guī)范

1）鋅液溫度過高、浸鋅時間過長使得“鋅-鐵合金層”過厚，造成鋅層容易脫落；

2）鋅液溫度過低，浸鋅時間不充分時，未充分形成完全“鋅-鐵合金層”，容易脫落，露出鋼基表面；

3）浸鋅橫向鍍件，懸掛傾斜度太小，緩慢進(jìn)入鋅液時，液面的“熔沸”現(xiàn)象導(dǎo)致助鍍層被洗掉，表面粘附性受到影響；

4）浸入助鍍液后，烘干不充分或者是干燥后，在空氣中停留時間過長，溶劑層重新吸潮，導(dǎo)致浸鋅過程中“爆鋅”嚴(yán)重，導(dǎo)致漏鍍。

3、助鍍液中鋅氨比失調(diào)

氯化鋅比例降低后會導(dǎo)致，工件表面的潤濕性變差；氯化銨濃度降低，會導(dǎo)致浸鋅瞬間形成氣態(tài)氯化氫的量降低，無法達(dá)到必要清潔作用，影響鋅層的形成。

4、助鍍液被污染

導(dǎo)致溶液中鐵離子含量過高，工件附著含高濃度鐵離子溶液烘干后，表面會殘留大量氧化成高價態(tài)的鐵離子，降低了工件表面粘附性。

關(guān)于為什么熱鍍鋅會產(chǎn)生漏鍍現(xiàn)象的原因想必大家通過上面的內(nèi)容都有了解了，歡迎給我們留言了解更多業(yè)務(wù)資訊！